Les màquines eina CNC que no s'utilitzen durant períodes prolongats requereixen un manteniment sistemàtic per mantenir el seu rendiment. L'anàlisi següent cobreix tres etapes: preparació, emmagatzematge i activació:
Preparació abans de l'ús
Neteja i prevenció de pols: utilitzeu un drap suau o una aspiradora industrial per netejar la superfície de la màquina-eina i les peces crítiques, com ara guies i cargols de plom, eliminant encenalls de metall i pols per evitar que les impureses s'infiltrin al sistema de lubricació durant l'emmagatzematge prolongat. Presteu especial atenció al segellat de l'armari elèctric per evitar que la pols entri i provoqui curtcircuits.
Manteniment del sistema de lubricació: comproveu el nivell i la neteja de l'oli hidràulic i de l'oli lubricant. Si cal, substituïu-los per olis conformes a les normes ISO VG32 o VG46. Per a components de precisió com ara coixinets de cargol, apliqueu manualment greix especialitzat per assegurar-vos que els coixinets no s'oxidin durant l'emmagatzematge.
Fixació de l'estructura mecànica: moveu cada eix al seu punt mitjà de recorregut i fixeu la taula de treball amb blocs de suport dedicats per evitar la deformació de la guia a causa de la càrrega prolongada. L'eix s'ha de bloquejar a la seva velocitat més baixa per evitar la caiguda a causa de la gravetat.
Especificacions d'emmagatzematge a llarg termini-
Control ambiental: la temperatura de l'entorn d'emmagatzematge s'ha de mantenir entre 5 i 40 graus, i la humitat inferior o igual al 75%. Eviteu la llum solar directa. Col·loqueu dessecants al voltant de la màquina-eina i comproveu la targeta indicadora d'humitat mensualment.
Mesures de protecció: emboliqui tota la màquina-eina amb una pel·lícula anti-rovell, prestant especial atenció a la protecció de peces de precisió, com ara el forat cònic de l'eix i la interfície de la revista d'eines. Col·loqueu paper inhibidor d'òxid en fase de vapor dins de l'armari elèctric per evitar l'oxidació de la placa de circuit.
Manteniment regular: engegueu la bomba de lubricació cada 3 mesos durant 15 minuts per assegurar un flux d'oli sense obstruccions. Comproveu el voltatge de la bateria (generalment 3,6 V); substituïu-lo si cau per sota de 2,5 V per evitar la pèrdua de paràmetres del sistema CNC.
Procediment de reactivació
Inspecció exhaustiva: després d'haver retirat la pel·lícula protectora, netegeu els components òptics amb un drap-no deixa pelusa. Comproveu el nivell de refrigerant i el valor de pH (s'ha de mantenir entre 8,5-9,5); substituïu-lo per nou refrigerant si cal.
Proves funcionals: primer, realitzeu una operació d'homing manual per confirmar la precisió de posicionament de cada eix. Executeu el programa inactiu durant 2 hores, controleu l'augment de la temperatura de l'eix (no ha de superar els 65 graus) i observeu si hi ha vibracions anormals.
Verificació de mecanitzat de la primera peça: realitzeu proves de tall utilitzant peces de prova estàndard per comprovar la precisió dimensional (grau IT6 o superior) i la rugositat de la superfície (Ra inferior o igual a 0,8 μm) per garantir que el rendiment de la màquina-eina es restableixi a l'estàndard de disseny.
